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海林金属撕碎机按轴的数量可分为:双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机;金属撕碎机是将各种废旧金属易拉罐，露露灌，饮料罐，啤酒罐，红牛罐，八宝粥罐，和其正罐，金属瓶，易拉罐，可乐罐，油漆桶，废薄铁皮，废铁渣，月饼盒，罐头盒等各种易拉罐破碎成团状颗粒，从而减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度。海林金属撕碎机工作原理：物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过轴上的刀片相互剪切，达到撕碎物料的要求，撕碎后的尺寸大小跟撕碎刀片的厚度及齿数有关，刀片越薄破碎的物料尺寸就越小，刀齿数越多，撕碎后的物料长度就越短。撕碎成小块的物料，从箱体下部排出，海林金属桶撕碎机集切片、粉碎为一体的高性能低功耗设备。该系列产品设备适合流动作业，广泛适用于中小型金属钢材回收生产企业的备料工段，也可用于个体户进行金属品的生产加工。
单轴撕碎机工作原理
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，液压推料系统将物料推至刀片附近，刀片主轴上的动刀旋转，与定刀相互剪切，对物料进行撕扯、海林本地挤压、海林同城剪切等综合作用，使物料撕碎成小块，符合粒度要求的物料从筛网孔中排出。
特点
单轴撕碎机强撕扯力：采用低转速、海林高扭矩设计，可破碎含纤维或金属杂质的物料，如废旧轮胎、海林本地电线电缆等。
防卡死：配备液压推料系统，遇到难以破碎的物料或异物时，可自动反转解卡，避免设备卡死。
单轴撕碎机维保便捷：刀片可单独更换，无需整体拆卸刀轴，降低了维护成本和难度。
能耗较低：相比双轴撕碎机等，在处理同类物料时，单轴撕碎机能耗可节省 15％-30％。
单轴撕碎机应用领域
广泛应用于塑料制品、海林当地木材、海林同城电线电缆、海林附近纸张、海林当地轻金属、海林大型家电、海林同城固体垃圾等物料的处理。例如，可将塑料薄膜、海林同城木材、海林同城废旧家电外壳等撕碎，以便后续回收利用或进一步处理。
选型注意事项
刀片配置：处理金属物料可选 Cr-Mo 合金刀，处理纤维类物料可选用锯齿刀以防缠绕。
动力匹配：一般每吨产能需 15-22kW 电机，如产能 5t/h，可选择 90-110kW 的电机。
智能控制：建议选择具备过载保护、海林当地自动反转功能的设备，有条件的可选用带有 PLC 动态调节转速的机型。
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双轴撕碎机核心优势
适应性极强：可处理多种材质、海林附近形态的废料，无需复杂分类预处理，适配废品回收站、海林本地加工厂、海林同城环保处理中心等多场景。
破碎效果稳定：剪切式破碎避免物料过度粉碎或缠绕，产出颗粒均匀，后续处理效率更高。
运行安全可靠：多重防护装置 ＋ 低转速高扭矩设计，噪音低（≤85dB）、海林附近振动小，操作安全性优于单轴或锤式破碎机。
双轴撕碎机与单轴撕碎机的核心区别
破碎方式：双轴为对向剪切，效率高、海林本地能耗低；单轴为刀片旋转刮削，适合韧性强的物料，但易卡顿。
处理能力：双轴机型处理量更大，适合规模化连续作业；单轴更适配小型场地或间歇性处理。
维护成本：双轴刀片磨损更均匀，可单独更换；单轴刀片整体磨损较快，更换成本略高。
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