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天台钢筋笼绕筋机通过引进德国技术托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整，可根据施工要求随时改动盘筋间的间距，同时可预先设置好参数，一个钢筋笼包括加密区、预留区到达指定位置，间距自动改变，钢筋笼一次性成型，极大提高了工作效率。可根据客户情况定制设备，可一次性加工40米以上，直径三米以上钢筋笼，润科天台钢筋笼绕筋机通过引进德国技术加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内，基本都是项目部免检产品。我公司可根据客户情况定制设备，可一次性加工3mm以内，用米尺直接拉2CM以内，基本都是项目部免检产品。产品特点：1、控制系统：采用进口PLC变频控制，保持千次旋转同步，防止钢筋笼旋转扭曲变形。2、行走系统：采用高精度减速机驱动，消除行走误差。3、液压系统：配有多个托料自动液压辊，防止钢筋笼因为自重而变形。
钢筋笼绕筋机产品半自动钢筋笼滚焊机按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等；
1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1] 滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊；
6，组合式设计使搬运、安装、声场等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。
7，绕筋，主筋可双筋同时制作。
8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼作更加简单。
9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病
天台钢筋笼绕筋机产品特点1、可焊接纵环筋钢筋Φ6mm Φ6mm，特殊订制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生产的SJ-800A高频逆变焊接控制器, 具有明显节能效果, 焊接Φ10mm Φ10mm的钢筋骨架, 输入电源线只需4mm2线即可，内部主要部件均为进口元件，质量可靠，电流输出稳定。3、电控柜采用我公司生产的全数控，具有焊接速度快，焊接笼体尺寸精确，焊点牢固可靠。4、可自动存储以焊笼体参数，下次使用只需调出即可。5、焊接变压器采用我公司生产的高频变压器，具有体积小、节能、输出电流强劲。6、钢筋笼滚焊机焊接技术参数：1、输入电压三相380V 2、输入电流50A 3、输入线缆4mm24、输入频率50HZ 5、输出电压10V 6、短路电流32000A 7、输出频率100000HZ 8、冷却方式 水泠8、滚焊机主机技术参数：1、主花盘电机2.2KVA 2、牵引电机 0.75KVA 3、变径电机1.1KVA 4、焊接小车电机0.75KVA 5、焊接线速度＜0.6 ms 6、纵筋根数12 6、纵环筋直径3-6mm 7、公称长度3000mm 8、公称直径承插管300-1200mm9、变径方式：数控全自动10、参数设置方式：人机界面 11、牵引方式：拉筋式 12环筋压紧方式：气动 13、整机重量：4000kg
天台钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼，降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸天台钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。第三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步：钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。第五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。第六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。
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