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塑料烘干机是塑料加工（注塑、交口同城挤出、交口附近吹塑等）前的关键预处理设备，核心作用是去除塑料原料（颗粒、交口同城粉末）中的水分，避免制品出现气泡、交口本地银纹等缺陷，下面从核心类型、交口本地工作原理、交口本地选型与使用要点展开介绍：一、交口当地核心类型及特点热风循环式烘干机：常用机型，通过加热管产生热风，在密闭箱体内循环干燥，温度范围 40-120℃，适配 PE、交口同城PP、交口附近ABS 等多数通用塑料，优点是结构简单、交口同城成本低、交口本地干燥均匀，适合中小批量生产。除湿式烘干机：配备除湿转轮，可将热风露点降至 - 40℃以下，适合吸湿性强的塑料（如 PA 尼龙、交口本地PC、交口本地PBT），能避免回潮，保障制品精度，缺点是初期投资略高，能耗比普通热风式稍大。真空烘干机：在负压环境下低温干燥（60-100℃），适合热敏性塑料（如 PVC、交口同城PET）或高温易降解的材料，干燥速度快且能保护原料性能，适配高端制品加工，缺点是产能相对较小，需配套真空泵。滚筒式塑料烘干机：类似工业滚筒烘干机，通过滚筒转动使塑料颗粒与热风充分接触，处理量大、交口当地干燥效率高，适合大规模连续生产，缺点是能耗较高，对热敏性材料需精准控温。
工业滚筒烘干机是工业生产中常用的连续式干燥设备，主要通过滚筒转动与热介质的协同作用来去除物料中的水分。以下是关于它的详细介绍：
核心结构
倾斜滚筒：通常倾斜 3-5° 安装，便于物料从进料端向出料端流动，滚筒直径和长度因型号而异，内部装有抄板。
传动系统：由电机、交口同城减速器和齿轮齿圈等组成，驱动滚筒以一定的转速转动，转速通常在 2-10r/min。
加热系统：包括燃烧炉、交口本地热交换器等，可产生热空气、交口当地蒸汽等热介质，热源有天然气、交口附近生物质颗粒、交口电、交口同城蒸汽等多种选择。
进料 / 出料装置：常见的有螺旋输送机、交口本地溜槽等，用于将物料均匀地送入滚筒和将干燥后的物料排出。
尾气处理系统：一般包含除尘、交口附近脱硫等设备，用于处理含湿尾气，使其符合环保排放标准。
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塑料烘干机工作原理
热风循环式：加热管加热空气，经风机送入干燥料斗，热风穿过塑料颗粒层，带走水分后经回风管道过滤、交口当地除湿（部分机型含除湿模块），再循环加热使用，形成密闭循环系统。
除湿式：先通过除湿转轮吸附空气中的水分，再将干燥后的空气加热后送入料斗，避免干燥过程中原料重新吸收湿气，尤其适合高湿度环境或吸湿性塑料。
真空式：密封料仓内抽真空降低水的沸点，配合低温加热，使塑料中的水分快速蒸发，同时负压环境减少原料氧化，保障材质稳定性。
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